Markeren van mechanische onderdelen is nodig voor de productidentificatie. Naast het traceren van de oorsprong van een component heeft een verbeterde product traceability ook een bredere toepasbaarheid. Codes worden ook toegepast voor voorraad beheer, locatie bepaling en uniforme communicatie tussen medewerkers. Codes ook worden toegepast voor voorraad beheer, locatie bepaling en uniforme communicatie tussen medewerkers. Het markeren van een productspecificatie op een object, een werkstukidentificatie, een markering als bescherming tegen imitatie, het plaatsen van een logo, het plaatsen van een serienummer, een barcode, een datamatrix, een QR codering of info in verband met productaansprakelijkheid.
100% Traceability van producten is vandaag een must. Het is tegenwoordig niet meer een uitzondering maar meer een eis dat men wil weten waar de materialen, onderdelen en sub-assemblies vandaan komen, wanneer en door wie ze zijn gemaakt. Ieder product een eigen, unieke code.
Traceerbaarheid tot stand brengen is voor veel bedrijven een belangrijke uitdaging die een grote investering vergt. Gravotech levert kant en klare werkstations met verschillende technologieën voor het markeren van onderdelen, kleine en middelgrote series,... en dit tegen gecontroleerde kosten.
Laser markeerstations kunnen worden gebruikt om al uw componenten te markeren, ongeacht het materiaal: kunststof, metaal, organisch, en meer. De werkruimte is geoptimaliseerd om te markeren per stuk, in serie of te integreren in productiecel. De werkstations zijn bovendien compatibel met al onze lasertechnologieën.
Produceer snel en nauwkeurig duurzame en fraudebestendige markeringen. De dot pin markeermachines van het IMPACT-gamma zijn geschikt voor het markeren van alle metalen en kunststoffen onderdelen.
Scribing machines offer unparalleled speed, quality, and reliability for industrial part marking, regardless of your production volume. These machines enable direct part marking on your components while significantly reducing noise levels. Their quiet operation meets the strictest noise control standards, making them the ideal industrial machines for steel marking, traceability marking, and production line applications.
Lasertrace™ vergemakkelijkt de traceerbaarheid en identificatie van alle type onderdelen.
|
Want to learn more about direct part marking methods ? |
|---|
Technology | Marking result | Key advantages | Applications | Price |
| Laser | High contrast, non-contact marking on virtually all materials (metal, plastic, organics) |
|
| $$-$$$ |
| Dot peen | Permanent mechanical indentations on the surface (metal or plastic) |
|
| $-$$ |
| Scribing | High-force mechanical engraving, creating a continuous line on any metal |
|
| $-$$ |
Your direct part marking needs vary depending on your company size and activity.
As a small company with punctual DPM needs, you might prefer a cheaper identification machine such as the Impact.
Depending on the sector, part marking might be mandatory and must comply with relevant standards and regulations to ensure product conformity. You might then prefer a high-speed integrable marking machine.
We are able to implement a "total quality" system, that allows parts to be associated with each production machine they go through.
We have the right industrial part marking solution to match your materials, production speed and mechanical parts specific characteristics.
Your parts material is another criteria when choosing your part marking system.
Our marking machines are compatible with the following materials:
Note: each of our laser markers, dot peen and scribing machines are compatible with some materials only. Contact an expert to determine which technology is the most appropriate.
The shape of your parts to be marked will highly influence the marking system choice as well.
Contact us and get your free feasability check
You are a global industrial company looking for a trusted partner for your identification needs?
With a rich legacy of innovation and a deep understanding of industry requirements, Gravotech offers a wide range of solutions for Identification requirements.
Through a collaborative approach, Gravotech works closely with its clients to understand their unique needs and challenges, allowing them to develop solutions that deliver consistent and precise results.
With a global network of dedicated support professionals, Gravotech ensures that Key Accounts receive prompt assistance and ongoing technical support, thereby maximizing uptime and minimizing downtime.
|
| FAQ: the 4 questions most frequently asked of our experts |
|---|
The optimal industrial part marking system depends on your production line and needs.
Dot peen is often cost-effective and simple, providing durable, deep marking.
However, laser marking is usually faster and is preferred for fragile parts or if noise is a concern.
Gravotech offers both systems to meet any requirement.
Yes. Direct part marking is designed to resist demanding environments. Deep marking techniques like dot peen and scribing ensure marks last for decades, resisting abrasion, extreme temperatures, and chemical exposure for long-term traceability.
Integration requires a feasibility study to address mechanical, electrical, communicability, and environmental constraints (e.g., CEM, vibration, transport, safety standards…).
Contact a Gravotech expert (who possesses proven, decades-long expertise and robust technical knowledge) or an integrator for guidance on standards and deployment to ensure your solution is fully compliant and functional.
Direct part marking can include human-readable text (e.g., serial number, team number, production date, facility ID, batch number, production location…) or 2D codes (DataMatrix or QR code) for automated scanning.
The information marked depends on the company's traceability strategy and part constraints (as the expiration date).